平衡式套筒調節閥
襯氟平衡式套筒調節閥是一種高性能調節閥,適用于高壓差產生的閃蒸空化場合,堅固的套筒保護閥體不受閃蒸和空化的破壞。廣泛使用于要求可靠性和關閉性能高、低溫以及髙壓工藝管線場合,由于材料范圍廣和設計形式的多樣化,使得這些閥門可在不同工業領域中得以應用(譬如: 化工、燃氣、電力、造紙、食品、冶金和采礦等)。
- 產品型號:
- 所屬分類:襯氟調節閥
- 應用領域:化工、電力、市政、核電、冶金、機械、制藥、航空
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ZP240/ZPL240W、ZP440/ZPL440W系列
平衡式套筒調節閥是一種高性能調節閥,適用于高壓差產生的閃蒸空化場合,堅固的套筒保護閥體不受閃蒸和空化的破壞。流道呈S型流線,壓降損失小,流量大,可調范圍廣。閥芯導向面積大,抗震性好。調節性能完全符合IEC或GB標準。氣動調節閥配用多彈簧薄膜執行機構,結構緊湊,輸出力大。廣泛使用于要求可靠性和關閉性能高、低溫以及髙壓工藝管線場合,由于材料范圍廣和設計形式的多樣化,使得這些閥門可在不同工業領域中得以應用(譬如: 化工、燃氣、電力、造紙、食品、冶金和采礦等)。
■ 平衡式套筒調節閥產品特點
1、具有各種不同材質的閥門鑄件和內部零件,以適用特殊工況;
2、可降低噪音等級,提高防空化和防閃蒸性能,并消除阻塞流;
3、流量系數范圍大,可調比范圍大;
4、可選配金屬波紋管密封,防止腐蝕性和劇毒介質發生泄漏,污染環境;
5、方便拆卸和安裝閥內件,便于檢查和維護;
6、采用了高質量材料和表面處理技術(拋光、堆焊司太菜合金、熱處理、氮化鉻涂層),控制閥使用壽命長、運行可靠;
7、氣動薄膜多彈簧執行機構的配合下實現正反作用運行,同時可以在不增加其它零件的情況下改變彈簧范圍(彈簧數量不變);
8、操作方式可采用氣動、電動及電液聯動等;
9、可在執行機構側面或頂部安裝一個手動操作機構。
■技术参数和性能
阀体、上阀盖材料 |
LCB、WCB、WC6、WC9、 CF8、CF8M、CF3、CF3M等 |
阀芯材料 |
F304、F316等 |
套筒材料 |
F304、F316等 |
密封面 |
标准、堆焊硬质合金、软密封 |
阀杆 |
17-4PH ASTMA276 F304 |
上阀盖型式 |
标准型:-17〜+23CTC 伸长丨型:-45~17°C或者超过
230〜566°C的场合加散热片 伸长|丨型:-45〜-100°C 伸长丨丨丨型:-196--100°C 波纹管密封型(成型式或焊接式)
蒸汽夹套型 |
阀体类型 |
直通式、角式、夹套保温型 |
填料 |
聚四氟乙摘V形填料、
聚四氟乙烯石棉及柔性石墨 |
垫片 |
锯齿形垫圈(极软碳锏、SUS 316、 其它合金钢),缠绕垫圈 |
泄漏等级 |
金属密封:ANSI B16.104 IV级 (可选ANSI B16.104 V级), 软密封:ANSI B16.104VI级 |
流量特性 |
等百分比、线性、快开 |
连接方式 |
法兰式(RF面、FM面对焊 |
法兰连接形式标准 |
HG20592-2009. ANSIB16.5 |
■ZPL230、ZPL240/240W、ZPL250、ZPL270阀体外形尺寸
公称通径DN |
结构长度L |
高度H |
H1 |
H2 |
A |
M |
PN16/25
(150Lb) |
PN40
(300Lb) |
PN63
(600Lb) |
标准型 |
伸长丨型 |
伸长丨丨型 |
波纹管型 |
15/20 |
184 |
194 |
206 |
130 |
240 |
300 |
270 |
95 |
35 |
52.5 |
M12×1.25 |
25 |
184 |
197 |
210 |
140 |
250 |
310 |
280 |
95 |
35 |
57.5 |
32 |
200 |
210 |
220 |
155 |
265 |
325 |
295 |
95 |
35 |
70 |
40 |
222 |
235 |
251 |
170 |
280 |
340 |
340 |
95 |
35 |
75 |
50 |
254 |
267 |
286 |
180 |
290 |
350 |
350 |
95 |
35 |
82.5 |
65 |
276 |
292 |
311 |
220 |
350 |
410 |
475 |
110 |
45 |
92.5 |
M16×1.5 |
80 |
298 |
317 |
337 |
230 |
360 |
420 |
485 |
110 |
45 |
100 |
100 |
352 |
368 |
394 |
245 |
375 |
435 |
500 |
110 |
45 |
117.5 |
125 |
410 |
425 |
440 |
295 |
455 |
525 |
645 |
135 |
55 |
140 |
M20×1.5 |
150 |
451 |
473 |
508 |
325 |
485 |
555 |
675 |
135 |
55 |
160 |
200 |
600 |
600 |
650 |
385 |
545 |
615 |
735 |
135 |
55 |
210 |
250 |
673 |
708 |
752 |
470 |
650 |
725 |
950 |
170 |
60 |
260 |
M24×1.5 |
■ZPL430、ZPL440/440W、ZPL450、ZPL470角式单调节阀外形尺寸
公称通径DN |
执行机构 |
法竺距L |
中心高度H |
ANSI 150 PN16/25 RF |
ANSI 300 PN40 RF |
ANSI 600 PN63 RF |
标准型 |
伸长丨型 |
伸长II型 |
波纹管型 |
C |
E |
40 |
ZPL
6103D/R |
111 |
117 |
125 |
480 |
590 |
650 |
650 |
290 |
70 |
50 |
ZPL
6103D/R |
127 |
133 |
143 |
490 |
600 |
660 |
660 |
290 |
80 |
65 |
ZPL
6104D/R |
138 |
146 |
146 |
605 |
735 |
795 |
860 |
365 |
88 |
80 |
ZPL
6104D/R |
149 |
159 |
168 |
615 |
745 |
805 |
870 |
365 |
98 |
100 |
ZPL
6104D/R |
176 |
184 |
197 |
630 |
760 |
820 |
885 |
365 |
113 |
150 |
ZPL
6105D/R |
226 |
236 |
254 |
820 |
980 |
1050 |
1170 |
475 |
170 |
200 |
ZPL
6105D/R |
272 |
284 |
305 |
880 |
1040 |
1110 |
1230 |
475 |
220 |
阀体端面法兰连接尺寸PN16
公称通径 |
法兰外径 |
螺栓孔中心距 |
密封面直径 |
法兰厚度 |
密封面高度 |
孔数-孔径 |
DN |
NPS |
D |
K |
d |
C |
f |
n-Фz |
15 |
1/2 |
95 |
65 |
45 |
16 |
2 |
4-Ф14 |
20 |
3/4 |
105 |
75 |
55 |
18 |
2 |
4-Ф14 |
25 |
1 |
115 |
85 |
65 |
18 |
2 |
4-Ф14 |
32 |
1V4 |
140 |
100 |
75 |
18 |
2 |
4-Ф18 |
40 |
1V2 |
150 |
110 |
85 |
18 |
2 |
4-Ф18 |
50 |
2 |
165 |
125 |
100 |
18 |
2 |
4-Ф18 |
65 |
2V2 |
185 |
145 |
120 |
18 |
2 |
8-Ф18 |
80 |
3 |
200 |
160 |
135 |
20 |
2 |
8-Ф18 |
100 |
4 |
220 |
180 |
155 |
20 |
2 |
8-Ф18 |
125 |
5 |
250 |
210 |
185 |
22 |
2 |
8-Ф18 |
150 |
6 |
285 |
240 |
210 |
22 |
2 |
8-Ф22 |
200 |
8 |
340 |
295 |
265 |
24 |
2 |
12-Ф22 |
250 |
10 |
405 |
355 |
320 |
26 |
2 |
12-Ф26 |
300 |
12 |
460 |
410 |
375 |
28 |
2 |
12-Ф26 |
350 |
14 |
520 |
470 |
435 |
30 |
2 |
16-Ф26 |
阀体端面法兰连接尺寸PN25
公称通径 |
法兰外径 |
螺栓孔中心距 |
密封面直径 |
法兰厚度 |
密封面高度 |
孔数-孔径 |
DN |
NPS |
D |
K |
d |
C |
f |
n-Oz |
15 |
1/2 |
95 |
65 |
45 |
16 |
2 |
4-Ф14 |
20 |
3/4 |
105 |
75 |
55 |
18 |
2 |
4-Ф14 |
25 |
1 |
115 |
85 |
65 |
18 |
2 |
4-Ф14 |
32 |
11/4 |
140 |
100 |
75 |
18 |
2 |
4-Ф18 |
40 |
1V2 |
150 |
110 |
85 |
18 |
2 |
4-Ф18 |
50 |
2 |
165 |
125 |
100 |
20 |
2 |
4-Ф18 |
65 |
2V2 |
185 |
145 |
120 |
22 |
2 |
8-Ф18 |
80 |
3 |
200 |
160 |
135 |
24 |
2 |
8-Ф18 |
100 |
4 |
235 |
190 |
160 |
24 |
2 |
8-Ф22 |
125 |
5 |
270 |
220 |
190 |
26 |
2 |
8-Ф26 |
150 |
6 |
300 |
250 |
215 |
28 |
2 |
8-Ф26 |
200 |
8 |
360 |
310 |
275 |
30 |
2 |
12-Ф26 |
250 |
10 |
425 |
370 |
335 |
32 |
2 |
12-Ф30 |
300 |
12 |
485 |
430 |
395 |
34 |
2 |
16-Ф30 |
350 |
14 |
555 |
490 |
450 |
38 |
2 |
16-Ф33 |
阀体端面法兰连接尺寸PN40
公称通径 |
法兰外径 |
螺栓孔中心距 |
密封面直径 |
法兰厚度 |
密封面高度 |
孔数-孔径 |
DN |
NPS |
D |
K |
d |
C |
f |
n-Oz |
15 |
1/2 |
95 |
65 |
45 |
16 |
2 |
4-Ф14 |
20 |
3/4 |
105 |
75 |
60 |
18 |
2 |
4-Ф14 |
25 |
1 |
115 |
85 |
70 |
18 |
2 |
4-Ф14 |
32 |
1V4 |
140 |
100 |
80 |
18 |
2 |
4-Ф18 |
40 |
1V2 |
150 |
110 |
90 |
18 |
2 |
4-Ф18 |
50 |
2 |
165 |
125 |
100 |
20 |
2 |
4-Ф18 |
65 |
21/2 |
185 |
145 |
120 |
22 |
2 |
8-Ф18 |
80 |
3 |
200 |
160 |
140 |
24 |
2 |
8-Ф18 |
100 |
4 |
235 |
190 |
160 |
24 |
2 |
8-Ф22 |
125 |
5 |
270 |
220 |
190 |
26 |
2 |
8-Ф26 |
150 |
6 |
300 |
250 |
220 |
28 |
2 |
8-Ф26 |
200 |
8 |
375 |
320 |
285 |
34 |
2 |
12-Ф30 |
250 |
10 |
450 |
385 |
345 |
38 |
2 |
12-Ф33 |
300 |
12 |
515 |
450 |
410 |
42 |
2 |
16-Ф33 |
350 |
14 |
580 |
510 |
465 |
46 |
2 |
16-Ф36 |
□阀体端面法兰连接尺寸PN63
公称通径 |
法兰外径 |
螺栓孔中心距 |
密封面直径 |
法兰厚度 |
密封面高度 |
孔数-孔径 |
DN |
NPS |
D |
K |
d |
C |
f |
n-Oz |
15 |
1/2 |
105 |
75 |
45 |
20 |
2 |
4-Ф14 |
20 |
3/4 |
130 |
90 |
60 |
22 |
2 |
4-Ф18 |
25 |
1 |
140 |
100 |
70 |
24 |
2 |
4-Ф18 |
32 |
1V4 |
155 |
110 |
80 |
26 |
2 |
4-Ф22 |
40 |
11/2 |
170 |
125 |
90 |
26 |
2 |
4-Ф22 |
50 |
2 |
180 |
135 |
100 |
26 |
2 |
4-Ф22 |
65 |
21/2 |
205 |
160 |
120 |
26 |
2 |
8-Ф22 |
80 |
3 |
215 |
170 |
140 |
28 |
2 |
8-Ф22 |
100 |
4 |
250 |
200 |
160 |
30 |
2 |
8-Ф26 |
125 |
5 |
295 |
240 |
190 |
34 |
2 |
8-Ф30 |
150 |
6 |
345 |
280 |
220 |
36 |
2 |
8-Ф33 |
200 |
8 |
415 |
345 |
285 |
42 |
2 |
12-Ф36 |
250 |
10 |
470 |
400 |
345 |
46 |
2 |
12-Ф36 |
300 |
12 |
530 |
460 |
410 |
52 |
2 |
16-Ф36 |
350 |
14 |
600 |
525 |
465 |
56 |
2 |
16-Ф39 |
平衡式套筒調節閥訂貨需知
平衡式套筒調節閥訂貨時衣提供以下參數:
工作介質、工作溫度、介質密度、閥前壓力、閥后壓力;
最大、正常、最小流量;
連接方式、操作方式、故障位置、管道口徑/公稱通徑、公稱壓力;
附件(定位器、電磁閥、過濾減壓閥、限位開關、鎖閉閥等);
質量承諾
1、公司生產的各類閥門嚴格按照相關國標GB、美標ANSI/API、英標BS、德標DIN等標準設計制造。
2、嚴格按照ISO9001質量管理體系要求和TS(特種設備制造許可)產品要求進行貨檢驗、過程檢驗、壓力試驗和最終檢驗,保證不合格的零部件不流入下道工序,不合格的產品不出廠。
3、配備完善先進的檢測設備和手段,確保閥門產品主要部件的化學性能和力學性能達到國標要求。
4、配備先進的加工設備和加工工藝(加工、堆焊、熱處理等),確保零部件的尺寸精度、光潔度、硬度、力學性能、抗蝕性能達到國標要求。
5、制訂嚴格的閥門裝配工藝規程,按照規程要求進行專業化裝配,保證閥門整機的外觀、內腔清潔度和整體尺寸精度。
6、按照標準和《閥門壓力試驗規程》要求,每臺閥門進行嚴格的檢驗和壓力試驗,保證檢驗率100%,不合格的閥門不出廠。
7、閥門交付后18個月內,因產品制造質量而導致密封減壓,不合格保證退貨,并負責退回運費。
服務承諾
公司擁有覆蓋全國的銷售服務網絡,設置專業售后服務部,配備了專職服務人員,為用戶提供細致,周到的售前,售中和售后服務。
我公司承諾:
一、售前服務:為用戶提供技術咨詢,合理報價和熱情周到的現場考察服務。
二、售中服務:及時交貨,保證質量不合格的產品絕不出廠,并按用戶需求提供現場安裝指導及調試,培訓等服務。
三、售后服務:
1、嚴格按照國家工業產品售后服務有關規定,自產品交付日起的十八個月內,在產品說明書規定的正常操作條件下嚴格履行產品三包服務,并提供產品終身技術支持。
2、跟蹤產品質量,充分重視用戶建議或投訴,及時改良或改進,公司保證在接到用戶提出的質量異議后2小時內作出處理意見,需要現場解決的,及時派出專業技術服務人員,并做到質量問題不解決,服務人員不撤離。
以上是我公司的服務承諾,竭誠歡迎廣大用戶批評指正,并提出寶貴意見。真誠希望我們之間合作愉快。
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